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        陶瓷耐磨彎頭的性能

        2020-08-02

        陶瓷耐磨彎頭采用自擴散高溫合成法(SHS),剛玉瓷層是鋼玉瓷在2200℃以上高溫下形成的致密,通過過渡層與鋼管形成了牢固的冶金結合,抗機械沖擊和熱沖擊沖擊能力強。并可進行車削、研磨、焊接等加工。

        目前,陶瓷鋼復合管已廣泛應用鋼鐵、冶金、礦山、煤炭、水泥、鑄鋁等行業,電廠煤粉、灰渣及尾礦、鐵粉輸送及礦粉回填的比普通鋼管使用壽命長10倍。

        陶瓷鋼管與傳統鋼管、鑄鋼耐磨合金管、鑄石管以及鋼塑、橡塑管材等都有本質區別。外層為陶瓷鋼管,內層為剛玉鋼管。硬度高達HV1100-1400,相當于鎢鈷類碳化物,耐磨損性能是碳鋼的20倍以上,比普通的剛玉砂輪具有更好的粘結性能。瓷管中的剛玉層可以磨損剛玉砂輪。瓷管的耐磨性主要靠內表面幾毫米厚的剛玉層,剛玉莫氏硬度9,僅次于鉆石和碳化硅,是氧化物中硬度最高的。

        陶瓷耐磨彎頭.jpg

        瓷管中的熔點為2045℃,剛玉與鋼層由于工藝原因,其結構和應力場也有一定的特殊性。常壓層中陶瓷層的加壓應力,鋼層受拉應力,兩者對立統一,形成一個平衡整體。僅當溫度上升到400℃以上時,由于兩者熱膨脹系數不同,新的應力場能使原來存在于陶瓷管中的應力相互抵消,從而使陶瓷層和鋼層之間保持自由平衡。將陶瓷管放入冷水中,反復多次,陶瓷層不開裂、不破裂,顯示了普通陶瓷無可比擬的抗熱沖擊性能,使其在溫度800℃下達到復合時所能達到的最高溫度。這種性能在工程建設中非常有用。因為外層是鋼質的,再加上內層加熱也不會破裂,在施工中,可對法蘭、儀表口、吹掃口、防爆門等進行焊接,也可采用直焊方法進行管道連接。一般硬度高的材料都比較脆,在磨損過程中,其破壞通常不是被磨掉,而是脆性破壞,直到失效。兩個支架之間的運輸、安裝、敲打和自重彎曲變形,都不會導致剛玉斷裂和脫落。彎頭尤其磨損較快。在輸送研磨和腐蝕物料的管道中,都存在著管道被研磨而迅速損壞的問題。在管路中輸送溫度較高的物料時,存在著使用耐高溫鋼管的成本很高的問題。這些問題在陶瓷管上市后都得到了解決。陶瓷耐磨彎頭廣泛應用于高磨耗的礦山充填料、礦精粉及尾礦運輸,在鋼鐵企業中,水淬爐渣、高爐噴煤、煉鋼赤泥、燒白灰、除塵管道,火電廠送粉、除渣、除硫、除塵的管道,在水泥行業中,生料、熟料、水泥、煤粉、收塵管道最適合輸送。

         

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