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        法蘭生產廠家的工藝流程

        2020-08-02

        法蘭生產廠家的生產工藝流程:該工藝一般包括以下幾個步驟,即選擇優鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。

        自由鍛造:

        一、鐓粗是將原坯件按軸向鍛打,使其高度降低,橫截面增大的作業過程。該工藝常用于鍛造毛坯齒輪及其它盤狀類鍛件。鍛件的鍛粗分為全鍛和部分鍛粗。

        二、拔長是一種鍛造工序,它使坯料的長度增大,截面減小

        三、沖孔用沖頭將坯料沖開有孔或無孔的鍛造工序。

        四、把坯料彎成一定角度或形狀的鍛造工序。

        五、扭轉使坯料的一部份相對于另一部份轉動的鍛造過程。

        六、切割坯料或料頭的鍛造工序

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        鍛造法蘭:

        模鍛造的全名是模鍛,把加熱的坯料放入固定在模鍛設備上的模鍛模具中,進行鍛造成形。

        第一步鍛造基本工序鍛造工藝:鍛造,加熱,預鍛,終鍛,沖皮,切邊,調質,噴丸。常見的技術有鐓粗,拔長,彎曲,沖孔,成型。

        法蘭生產廠家一般的模鍛設備有鍛錘、熱鍛壓力機、平鍛機、摩擦壓力機等。

        簡而言之,鍛件凸緣質量較好,一般采用模鍛工藝生產,晶體組織細密,強度高,當然價格也貴些。

        不管是鑄法蘭還是鍛法蘭,都屬于常用的法蘭制造方法,看需用件的強度要求,如果要求不高,還可選擇車削法蘭。

        切割法蘭:

        中間板直接將留有外徑和內徑和內徑加工量的圓盤切出法蘭,然后對螺栓孔和水線進行加工。用這種方法制造出來的凸緣稱為切口凸緣,這種凸緣的大直徑是根據中板的幅寬而定的。

        卷制法蘭:

        由中板切割再卷制成圓盤的過程被稱為卷制。焊接完成后,將其壓平,并在加工過程中加水和螺栓孔。

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